Precurățitor cu tambur rotativ

Curățătorul constă dintr-un separator mecanic de aspirație. Separatorul de aspirație constă dintr-un ventilator, un ciclon și conducte de aer în care bobul este curățat de fluxul de aer de impurități ușoare, cum ar fi praful și cojile. Separatorul mecanic creează un sistem de sită.

Procesul de curățare a cerealelor începe în separatorul de aer. Fluxul de aer transportă cerealele și elimină impuritățile volatile. Boabele se îndreaptă apoi către tamburul de sită, unde procesul de sitare are loc prin site-uri atent selecționate, separarea în fracții și astfel separarea boabelor de impurități mai mari și mai mici. Cerealele curățate și împărțite în fracțiuni trec la următoarea etapă a liniei de producție, iar impuritățile sunt îndepărtate separat prin orificiile de ieșire la sacii de big-bag. Site-urile sunt curățate cu ajutorul unor perii și role în mișcare.

După pre-curățare, cerealele (umiditate de până la 35%, contaminare de până la 20%) nu au mai mult de 3% din impurități, inclusiv cele dulci nu mai mult de 0,2%. Totul depinde de contaminarea originală a boabelor, de umiditatea acestuia, dar și de programul de curățare selectat.

Structuri de suport pentru curățitoare

Structurile de sprijin pe care sunt montate unitățile de curățare sunt împărțite datorită tipului de curățător și a tipului de sortiment suplimentar. O noutate este acoperirea și acoperirea pereților de construcție cu tablă trapezoidală. Construcțiile sunt foarte rigide, realizate din profile laminate la cald și laminate la rece.

Datorită tipului de produs de curățare, distingem:

– Structură de susținere pentru FEERUM 200
– Structură de susținere pentru FEERUM 150
– Structură de susținere pentru FEERUM 100
– Structură de susținere pentru FEERUM 75
– Structură de susținere pentru FEERUM 40
– Structuri de susținere pentru alte tipuri de produse de curățat, de ex. Marot